隨著國家對固廢處理、固廢資源循環利用地不斷加大力度，在我國的云南、貴州、山東、安徽等省因為要提取磷酸、鈣、鎂等產品的需求，產生了大量磷石膏固廢。對于磷石膏的處理，工業上可以用于生產水泥、緩凝劑、石膏建材等，但是處理量趕不上排出量。為了更好地消耗這些磷石膏及其他類型的石膏，那就是通過制磚了，把大量的磷石膏制作成各種用途的石膏磚。
        涂先生在石膏制磚方面有著相關的設備研發、制磚工藝及石膏制品特征、運用等方面的技術與經驗；因此應廣大用戶的需求，對此與大家進行分享！
        經過試驗，總結出采用磷石膏制磚的關鍵在于以下內容：
        1、控制好二水磷石膏轉化為具有可塑性的β型半水磷石膏的溫度與時間，使其轉化率大于90%；當然了，轉化率越高越好！
        該過程決定了該批次磷石膏材料是否能做好磚的非常關鍵的一步。據我們的試驗及經驗可查出，將二水磷石膏轉化為β—半水磷石膏的最佳溫度在128～140℃間；如果溫度超過了163℃了，二水磷石膏將會出現全部脫水現象。
        2、材料配比：
        ① 如果全部采用β—半水磷石膏來做磚，發現β—半水磷石膏遇水后凝結的時間太快了，而且容易粘住磚機壓頭，根本不適合生產。
        ② 采用砂石配比。由于砂石的主要成分是硅，跟鈣水無法完成反應，導致該種材料制作出來的磚抗壓強度比較低；因此也不適合生產。
        ③ 采用爐渣、生石灰進行配比。該配比做出來的磚坯是可以，但是抗水性比較差，待后面詳述。其中，爐渣要控制好比率，因為爐渣會影響到磚的抗壓強度。
        ④ 加入15%的磷礦渣。試驗證明了磷礦渣的抗壓強度要比爐渣、生石灰的配比好很多，因此，磷礦渣更適合用來生產磷石膏磚；同時，磷礦渣的加入也會影響到磚的強度。
        ⑤ 采用我團隊的試劑、配方。針對磷石膏的制磚工藝，我司進行了無數次的嘗試，通過添加磷石膏改良劑，并適當加入一定量的纖維素，會促使在壓制磷石膏磚的時候非常順暢，而且也可以提高成型速度；同時，成型后經過保養的磷石膏磚也更有強度。
        3、抗水性：
        由于β—半水磷石膏具有比較強的吸水性，導致石膏制品的軟化系統比較低，容易因為受潮而發生彎曲變形，導致強度下降；這個是由于材料的物理特點決定的——石膏結晶接觸點在熱力學上的不穩定引起的。因此，為了提高石膏磚的抗水能力及軟化系數措施，我們在制磚過程中一定選擇好、添加好抗水劑。目前市面上做抗水劑的廠家也比較多，我也不說哪家的好，請廣大使用者自行選擇。
        4、抗凍性：
        參照國內某研究員的研究，在零下15℃中進行冰凍，做凍融循環測試，發現磷石膏磚的抗凍性要比較差。但是在南方，基本上沒有出現氣溫低于零下15℃的現象；因此采用磷石膏磚來做一些建筑還是可行的。
        5、壓制成型：
        基于磷石膏的材料性質，制做磷石膏磚只能采用靜壓磚機而不適合采用振動磚機。關于靜壓磚機的選擇及如何選擇，可以根據產量及投資情況來進行實際的項目方案分析！
        有朋友問，做磷石膏是否要加水泥、固化劑、緩凝劑等；其實現在的很多緩凝劑就是通過石膏來做的，因此在做石膏磚中就無需再加入緩凝劑了；需要添加的就是減水劑與抗水劑及一定量的纖維素。至于加多少，請根據各自廠商的相關說明來進行操作！
        關于進一步提升石膏磚強度的問題，有條件的用戶可以設置蒸養房，適宜溫度在60～80℃左右，濕度在90%左右；如果沒條件的，通過自然養護，時間長些，也是可以達到相關的標準的！
        有志于共同探究磷石膏制磚方案的朋友們及想通過磷石膏制磚的廣大用戶們，歡迎聯系泉州柳氏磚機涂先生！